數控滾齒機加工齒面光潔度不高的原因分析

齒面光潔度不高

原因剖析

1）數控滾齒機滾刀刀刃磨欠好

2）滾刀已變鈍

3）數控滾齒機滾刀主軸軸向與徑向振擺太大

4）滾刀裝置不良，引起擺差

5）切削用來與切削速度不妥

6）鐵削將滾刀塞住，冷卻液不大

7）數控滾齒機刀架滑板與立柱導軌間的空隙過大

8）分度蝸輪付嚙合側隙過大

9）滾刀主軸軸承合作空隙過大

10）滾刀箱中斜齒輪嚙合側隙過大

11）機床振蕩太大

12）工件緊固不牢，作業時有松動

解決辦法

從頭調整數控滾齒機滾刀，主軸進步軸向與徑向振擺精度，校對滾刀的裝置精度，挑選恰當的切削用量和切削速度，選用恰當的冷卻液，油壓的沖力調整釘條，削減導軌間的空隙，從頭調整削減蝸輪嚙合空隙，應調整主軸軸承，削減合作空隙，應更數控滾齒機換斜齒輪削減嚙合側隙，并到達接觸面，依據找出引起振蕩的部分進行消除，校對工件時應夾緊結實。