數控滾齒機在提刀后工件齒形不吻合的原因

數控滾齒機問題描述：滾刀跟齒輪的齒形沒有最終停在正確的方位，是發生了誤差；加工直齒提刀尺量進刀時刀始終在工件齒形內（滾刀在正確方位）可是一加工斜齒一提刀就呈現了誤差，說直白點就是刀跟工件歪了，是怎么回事呢！ 從上切到下提上去再進刀，提上去后工件跟刀就偏掉了，誤差有4MM左右，又要從頭對刀。 莫非沒進一次刀都要從頭對刀，調整滾刀？

  數控滾齒機問題分析：滾刀滾齒加工，就相似齒條與齒輪嚙合，滾刀轉一圈相當于齒條移動一個齒距，齒輪（坯）就轉過一個齒?？墒?，齒輪是有寬度（厚度）的，因而滾刀需求做軸向進給，完結齒輪加工。這個軸向進給，就附加了一個“轉角”，上述傳動聯系就發生了改變，因而需求運動補償（差動）。齒輪工作臺的轉速與滾刀的轉速和滾刀軸向進給速度等，由傳動鏈“和諧”。

你的滾刀在提刀時，是否脫離了傳動鏈？絕對不會“每進一次刀都要從頭對刀，調整滾刀”的。