滾齒機加工齒面光潔度不高的原因分析

齒面光潔度不高

 原因分析

 1）滾齒機滾刀刀刃磨不好

 2）滾刀已變鈍

 3）滾齒機滾刀主軸軸向與徑向振擺太大

 4）滾刀安裝不良，引起擺差

 5）切削用來與切削速度不當

 6）鐵削將滾刀塞住，冷卻液不大

 7）滾齒機刀架滑板與立柱導軌間的間隙過大 

 8）分度蝸輪付嚙合側隙過大

 9）滾刀主軸軸承配合間隙過大

 10）滾刀箱中斜齒輪嚙合側隙過大

 11）機床振動太大

 12） 工件緊固不牢，工作時有松動

 解決辦法

  重新調整滾齒機滾刀，主軸提高軸向與徑向振擺精度，校正滾刀的安裝精度，選擇適當的切削用量和切削速度，選用適當的冷卻液，油壓的沖力調整釘條，減少導軌間的間隙， 重新調整減少蝸輪嚙合間隙， 應調整主軸軸承，減少配合間隙， 應更滾齒機換斜齒輪減少嚙合側隙，并達到接觸面，根據找出引起振動的部分進行消除， 校正工件時應夾緊牢固。