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滾齒機的幾何不精確度和運動鏈不精確度產生的原因參考表

發布時間： 2018-04-04

滾齒機的幾何不精確度和運動鏈不精確度產生的原因，出現的形式和它對于被加工工件的影響參看下表

誤差名稱	產生原因	不精確度出現的形式	被加工齒輪上反映的誤差
1、工作臺表面和床身局部導軌的不精確性	加工不精確磨損不均，變形等	安裝齒胚時產生徑向振動	齒輪在不同切面上產生齒距誤差，齒長上齒厚誤差和接觸面位置變化
2、立柱或工作臺移動時滾刀中心線位置的不穩定性	工作臺和床身的變形或安裝水平不正確導軌不直線或平行線差	在移動不同位置時刀架移動對工件中心線的平行性受到破壞	產生齒向誤差，齒長上的錐度，接觸面位置的變化
3、工作臺端面振擺	工作臺導軌相配有問題（錐度上承端端面）變形磨損不均等	工作臺分度蝸輪垂直偏差	產生齒距誤差，工作時增大噪聲
4、工作臺軸上振擺偏差	同上	安裝齒胚時垂直偏差	產生齒距誤差（僅指斜齒輪）齒向誤差，工作增大噪聲
5、工作心軸徑向振擺	工作心軸底座偏位錐度接觸不良，心軸失去精度等，其余同上	工件安裝偏心和歪斜等	產生齒距誤差公法線長度偏差軸向齒距誤差接觸變化，工作時噪聲增大。
6、工作臺幾何中心線偏位	同第2、3項其余可能由于工作臺平衡不正確	安裝齒胚的位置不準確不穩定	同第4項產生公法線長度偏差
7、刀架移動時工作臺回轉中心線的不平行度偏差	主要時刀架立柱配合平行直線性差配合不良，空隙增大變形磨損不均等	使切削深度產生變化橫向平面使滾刀偏位的變化	齒長上的齒厚變化，齒向誤差。
8、滾刀主軸軸向竄動偏差	止推軸承失去精度調整不良，磨損不均等。	滾刀心軸軸向移動	齒形誤差，齒面光潔度減低，齒距相鄰誤差
9、滾刀主軸中心線徑向和端面振擺	主軸錐孔加工不精確以及軸承局部磨損	滾刀的徑向振擺	同8項
10、支持滾刀心軸后端的軸承與滾刀心軸回轉中心的不同心度	支持軸承錐孔有毛病，局部磨損或支架支承面的磨損等	使滾刀心軸彎曲加劇磨損	同9項
11、后立柱支架中心孔中心線與工作回轉中心線的不重合偏差	后立柱位置不正確	安裝的齒胚中心線偏斜	產生齒向和齒厚誤差和接觸不良、偏差
12、垂直進給絲桿的徑向振擺和對立柱導軌的不平行性偏差	絲桿變形，支承軸承磨損等關系	刀架移動不均勻	齒向誤差，齒長上斷續接觸
13、滾刀移動的不均勻	刀架與立柱相配導軌有問題，絲桿制造有問題，磨損不均，傳動鏈不精確	使得刀架沿工件中心線產生附加移動	產生齒向誤差螺旋線凹凸不平接觸不良
14、切線刀架螺母和絲桿止推軸承內的總軸向間隙增大	絲桿螺母止推軸承的磨損，調整不正確	滾刀不均勻的進給	蝸輪齒面扭曲，齒高接觸不足，齒距誤差
15、分度蝸桿的軸向竄動	止推軸承和軸承端面有毛病或磨損等	工作臺回轉角度不均勻	產生齒距相鄰誤差，齒形誤差，螺線凸凹不平接觸不良工作時噪聲增大
16、分度蝸桿徑向振擺	制造有問題軸軸頸變形止推軸承的蝸桿軸磨損	同15項	同15項
17、分度蝸桿蝸輪嚙合側隙偏差	分度蝸輪的磨損等	分度蝸輪回轉不均	產生齒距相鄰誤差和累積誤差等
18、分齒和差動掛輪架的安裝部分的偏差	制造不精確軸尾端面磨損	同15項	同15項
19、分齒和差動變換輪的不精確度	齒輪加工毛病和磨損等	同上	同上
20機床分齒鏈 a)的總運動誤差	工作臺分度蝸輪蝸桿安裝有毛病蝸輪齒損壞，齒面磨損不均，工作臺回轉時抗力引起不穩定性	被加工齒輪回轉角度的誤差	齒距累積和相鄰誤差成周期性變化，接觸面不良等
20分齒鏈的精 b)度不穩定	分度運動鏈傳動元件有毛病		相鄰齒距或一組齒距的誤差
20分齒鏈 c)運動同期誤差	分度蝸桿加工不精確安裝有毛病，支承不精確，蝸旋磨損等		齒形誤差，螺旋線凹凸不平，齒距誤差等

文章標題：滾齒機的幾何不精確度和運動鏈不精確度產生的原因參考表
文章來源：http://www.45popo.com/ak_20180404180739.html
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